【資料圖】
在安徽省安慶市帝伯格茨活塞環(huán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“ATG公司”)工廠的中控室里,一塊超大屏幕上不斷閃爍著各類密密麻麻的圖表,實(shí)時(shí)呈現(xiàn)著各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。工廠的一名技術(shù)人員通過中控大屏下達(dá)今天的生產(chǎn)指令,車間內(nèi)100多臺(tái)設(shè)備根據(jù)指令有序運(yùn)行……
這是中國(guó)電信安徽公司與ATG公司共同建設(shè)的5G數(shù)字工廠里每天都會(huì)出現(xiàn)的畫面。該工廠利用5G組網(wǎng)改造原有老舊產(chǎn)線,引入人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)建設(shè)場(chǎng)景化應(yīng)用,助推企業(yè)從原料、生產(chǎn)、產(chǎn)品、能耗等方面進(jìn)行5G數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)、降本、增效。
ATG公司是國(guó)內(nèi)汽車活塞環(huán)的主要供應(yīng)商之一。作為安慶示范型高新技術(shù)公司,其擁有世界先進(jìn)水平的活塞環(huán)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。起初,ATG公司自動(dòng)化程度較高,但在信息化、智慧化方面較為薄弱,工廠車間設(shè)備未能實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,生產(chǎn)過程中難以做到統(tǒng)一調(diào)度,生產(chǎn)效率未能實(shí)現(xiàn)最大化。安徽電信為其量身打造了5G數(shù)字工廠,利用數(shù)據(jù)中臺(tái)打通各個(gè)生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”全面數(shù)字化,技術(shù)人員通過一部手機(jī)、一個(gè)屏幕或一張看板,即可掌握工廠實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況。
“基于5G網(wǎng)絡(luò)布局的靈活性及穩(wěn)定性,結(jié)合AI、大數(shù)據(jù)、邊緣計(jì)算等先進(jìn)技術(shù),5G應(yīng)用已經(jīng)深入生產(chǎn)環(huán)節(jié),在工廠智能化應(yīng)用中‘大展拳腳’,幫助ATG公司實(shí)現(xiàn)了信息化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”安徽電信工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案經(jīng)理解曉波介紹。
5G數(shù)據(jù)采集,一屏掌控全流程。目前,中國(guó)電信5G網(wǎng)絡(luò)已在ATG公司工廠實(shí)現(xiàn)廣覆蓋,為近300臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備提供強(qiáng)大的聯(lián)網(wǎng)能力。分布在車間的52臺(tái)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān),實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量、故障報(bào)警等數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)通過5G﹢數(shù)據(jù)中臺(tái)進(jìn)行匯聚、分析、處理,集中呈現(xiàn)在中控室的操控大屏上。這樣一來,不僅從廠區(qū)原料、設(shè)備到產(chǎn)品都實(shí)現(xiàn)了全面數(shù)字化數(shù)據(jù)采集,而且管理人員通過一個(gè)屏幕就可以全面掌握整個(gè)工廠的生產(chǎn)情況,從而為工廠生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng)決策提供更為及時(shí)、有效的數(shù)據(jù)支撐。
5G﹢AR遠(yuǎn)程運(yùn)維,讓生產(chǎn)設(shè)備跨國(guó)“就診”。在ATG公司5G數(shù)字工廠的一臺(tái)活塞環(huán)生產(chǎn)設(shè)備前,一名操作人員戴著AR眼鏡,接受跨國(guó)專家遠(yuǎn)程指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備檢修。基于中國(guó)電信5G﹢AR遠(yuǎn)程運(yùn)維應(yīng)用,操作人員戴上一副AR眼鏡,通過增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以清晰地看到各個(gè)部件的名稱及功能注釋。AR眼鏡上搭載的4K超清攝像頭,通過中國(guó)電信5G高速網(wǎng)絡(luò)將畫面?zhèn)鹘o跨國(guó)專家,即使操作人員沒有豐富的檢修經(jīng)驗(yàn),憑借5G﹢AR遠(yuǎn)程運(yùn)維應(yīng)用,結(jié)合專家的遠(yuǎn)程語音指導(dǎo),便可完成復(fù)雜的活塞環(huán)生產(chǎn)設(shè)備檢修。
5G產(chǎn)品檢測(cè),讓殘次品無處遁形。在ATG公司工廠生產(chǎn)線兩側(cè),兩臺(tái)8K攝像頭正“嚴(yán)密”掃視著流水線上新出爐的活塞環(huán)。5G機(jī)器視覺應(yīng)用及5G高速網(wǎng)絡(luò),將拍攝到的高清畫面實(shí)時(shí)傳輸至邊緣服務(wù)器,經(jīng)過AI算法對(duì)畫面數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,可快速檢測(cè)出活塞環(huán)內(nèi)部毛刺、裂痕等多種異樣,從而解決傳統(tǒng)依靠肉眼觀測(cè)精準(zhǔn)度不足、效率低等問題。
5G能耗管理,“精打細(xì)算”的“好管家”。想知道工廠里每一千瓦時(shí)電、每一滴水、每一升氣用在了哪里?5G能耗管理應(yīng)用可以讓管理者對(duì)資源消耗情況心中有數(shù)。工廠內(nèi)的每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備、電表、水表、氣表聯(lián)網(wǎng)后,通過5G智能化的數(shù)據(jù)采集,將能耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái),利用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)分析,可以追蹤電、水、氣的使用動(dòng)向,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)能耗的精確管控,幫助工廠精準(zhǔn)控制成本,提高生產(chǎn)效率。
5G行為識(shí)別,“全年無休”的“安全員”。安全第一,預(yù)防為主。在工廠數(shù)字化改造前,往往依靠安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡檢或視頻監(jiān)控等人工方式檢查安全生產(chǎn)情況,不僅效率低、實(shí)時(shí)檢查面積受限,而且無法做到短時(shí)間全覆蓋。在工廠“上新”了5G行為識(shí)別應(yīng)用后,這些難題被逐一破解。通過5G網(wǎng)絡(luò)將廠區(qū)傳統(tǒng)監(jiān)控?cái)z像頭的監(jiān)控畫面實(shí)時(shí)傳輸至邊緣服務(wù)器,經(jīng)過AI算法實(shí)時(shí)分析員工是否規(guī)范著裝、是否穿戴安全裝備、是否闖入禁入?yún)^(qū)域等,一旦發(fā)現(xiàn)異常,便可及時(shí)告警,從而確保生產(chǎn)過程安全可控。
為設(shè)備賦智、為企業(yè)賦值、為產(chǎn)業(yè)賦能。安徽電信不斷探索5G賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用,基于5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù),促進(jìn)了ATG公司數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新,為汽車零部件乃至制造業(yè)樹立了典型標(biāo)桿。安徽電信與ATG公司聯(lián)手打造的5G數(shù)字工廠項(xiàng)目,在2022年工信部第五屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽中榮獲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賽道一等獎(jiǎng)。